深度解密：康夫电吹风机产品背后的供应链“力量”

康夫电吹风机,是一款家喻户晓的小家电护理产品。从1993年创立品牌以来,华能达电器旗下的康夫电吹风机产品,就开始走俏国内各个地区,康夫电吹风机获得消费者喜爱,是康夫背后的供应链在提供市场支持。

近日,笔者与康夫市场团队进行了一次深度对话,通过本次对话内容,向消费者传递一个隐秘在康夫品牌发展背后的供应链产线。

高规模的模具、注塑和装配发热件车间

目前,康夫电吹机厂区拥有各种精密加工设备250多台,包括:数控CNC,电火花,线切割等,多台设备工作下的模具生产供应能力,在制造业内也颇具规模。“我们现在的模具车间,一年可制作模具300套以上。”康夫市场团队告诉笔者。

在模具车间之外,康夫的注塑车间也颇具规模,近百台注塑机的车间内,从出模到剪料头全部由机械手自动生产。康夫市场部表示,注塑材料采用耐温、阻燃高质工程塑料,生产出来的产品质量稳定性高。

值得一说的是,笔者参观到了康夫电吹机的核心部件——发热丝的装配车间,车间内发热丝采用全自动绕制,确保阻值一致,康夫电吹风机的材料是采用电阻率高的合金丝,一种寿命长,加热后不易变形的材料。对小家电产品而言,产品安全是重中之重,合金丝起到了这样的作用。

 高标准的喷油、印刷和造料车间

产品喷油、印刷是一个品牌的门面担当。在康夫的喷油和印刷车间,笔者注意到,康夫电吹风机采用全自动式喷油,产品呈现的外观一致性稳定,此外康夫印刷用的油墨是采用进口油墨,辅以国内先进的印刷设备。在工人们的操作下,经过喷油、印刷后电吹风机排列整齐,呈现出的“夺目”产品效果。

机身的零部件生产完后,就是造料车间的部件了,康夫电吹风机的电源线用的塑料,全部在造料车间完成生产。“电源线的塑料主要由树脂粉、二丁油等多种化工原料按照标准比例合成,现在每天大概有10吨左右产量。”康夫的工作人员表示。

流水线上一丝不苟的工序管理

康夫生产基地内最令人印象深刻的,是一直在忙碌的流水线工人。在康夫流水线车间,有12道工序在同时工作,焊开关、焊电机、焊电源线、帖内筒、半成品检验、高压测试、包装线等等。“每一道流水线上的工作,都需要我们同事一丝不苟的完成,产品出去就代表康夫的品牌,我们需要让消费者认可康夫的出品。”康夫市场部表示。

据悉,康夫电吹风机的生产大部分采用自动化工序,有多项产品标准都远远高于国家标准,例如:焊开关自动化工序环节,开关触点采用纯银触点,电桥采用铍铜材料,可使开关的寿命达到80000次以上,远高于国家标准10000次;焊电源线工序上,电源线的塑料主要由树脂粉、二丁油等多种化工原料按照标准比例合成,电线在摇摆测试中可达30000次以上不折断,旋转测试可达50000次,均远超国家标准。

为了保障产品质量,同时也为国产电吹风行业技术革新作出应有的贡献,康夫作为国家家用电器标准委员会成员,多年来曾多次参与行业标准的制定与修改。同时,自建国家级CNAS认证的实验室,拥有多项国内外专利,被评为“国家知识产权优势企业”、“国家高新技术企业”等先进科技企业称号。产品通过国家“3C”认证、德国“CE”与“GS”认证,美国“ETL”认证及欧盟ROHS认证。在意、英、法、美等31个国家注册商标,为“欧洲信息中心注册供应商”,产品出口50多个国家和地区。

在康夫的12个流水线工序上,康夫都以国家标准以上进行规模化的供应链生产,而且康夫电吹风零部件自主供应率超过99%,据有关数据显示,康夫是目前世界上产业中自主供应链最齐全的电吹风品牌,在自主零部件供应链车间,康夫对使用材料提出高质量标准。在康夫的研发制造基地,每一个部件,每一条流水线工序,确保康夫电吹风机成为“硬核国货”。