保时捷管理咨询：智能工厂转型预期达成率低 机器人技术显著提升电子制造服务生产力

2023年， 全球消费电子市场在达到9560亿美元，并预计将以年均3%的速度增长，然而在稳定增长的同时，电子制造服务（EMS）公司面临人力成本上升、供应链中断以及产品更新迭代加速等挑战。如何实现高效、灵活且可持续的生产模式成为了消费电子制造企业共同面临的课题。

在今日开幕的第二十四届中国国际工业博览会上。保时捷管理咨询与ABB共同发布了《机器人赋能表面精加工》行业白皮书，集成了ABB在消费电子行业多年的自动化制造技术积淀与保时捷咨询丰富管理经验，详细地介绍了机器人自动化技术用于表面精加工在提升电子制造业生产力和盈利能力方面的作用。

保时捷管理咨询中国区董事总经理发表了开场致辞，他表示，自2014年入华以来，保时捷管理咨询始终致力于为各行各业客户带来可落地、见成效的管理咨询服务，不断推动中国制造向着更智能、更高效、更环保的方向转型。希望此次白皮书的发布为全行业带来启发和思考。

白皮书指出，保时捷管理咨询在对48位电子行业高层管理人员进行了一项跨行业调查显示，尽管96%的制造企业已启动了智能工厂转型计划，但仅有8%的企业达成了预期的转型目标。这主要源于企业对自动化技术理解不足以及管理策略的缺失。

保时捷管理咨询还提出了智能工厂转型的五个战略目标，按重要性依次是：生产效率、可靠性、灵活性、可持续性和吸引力。白皮书指出，自动化与数字化技术的应用，将有助于降低生产成本，生产过程更稳定，迅速应对未来变化的市场需求。

保时捷管理咨询中国合伙人和工业品板块负责人董钧天表示，“面对日益复杂的全球制造环境，数字化和自动化不仅是提高公司的生产率、可靠性、灵活性和可持续性的重要途径之一，也是智能工厂发展的重要驱动力。灵活的生产体系，将成为未来竞争力的关键。”

与此同时，白皮书也提出了一系列机器人技术赋能的精加工解决方案，特别是被用来最大限度地提升智能手机等消费品的美观度的机器人自动化技术。白皮书指出，通过使用ABB的高级传感器和视觉系统，机器人可以高精度处理复杂的3D表面，这些任务通常手工难以完成。而ABB推出的Machining PowerPac软件，则可以自动生成3D路径代码，大大降低了机器人编程的复杂性，将编程时间从数小时缩短至几分钟，大幅提升了生产效率和质量。

ABB机器人工业业务单元全球负责人Craig McDonnell表示，“激烈的市场竞争和较低的利润率是当今消费电子制造商面临的严峻挑战之一。随着产品设计的快速发展和消费者需求的不断增长，制造商面临着既要增加产量又要最小化生产成本的压力。通过利用先进的机器人软件和数字技术，电子制造服务（EMS）公司可将生产率提高33%或以上，同时通过最大限度地减少浪费来提高其可持续性。”

展望未来，机器人自动化技术将进一步引领制造业的变革。尤其在电子制造领域，机器人技术的持续创新将帮助企业更好地应对快速变化的市场需求。保时捷咨询预测，通过持续的技术创新和管理优化，智能工厂将引领制造业走向更加高效、绿色、可持续的发展道路。