电装“ SLOC ”中转运输系统稳步推进商业化应用

　　此次实证实验在位于名古屋的三井仓库物流公司进行。实验中，多个卡车通过电装开发的“ SLOC ”系统，在中转点进行货物交接。通过采用换体式集装箱车辆，驾驶员通过拆卸和连接集装箱，大幅提升了作业效率。每个集装箱配备QR二维码的智能运作管理系统，确保了操作流程的顺畅与准确。在现场，操作人员约5分钟便完成集装箱的分离与重新装载，相比传统卸货方式，极大缩短了作业时间。

　　“ SLOC ”的核心创新在于其换体式集装箱设计和QR二维码运作管理系统。该系统使货物运输能够在多个中转点间高效切换，减少了中途卸货和重新装载所消耗的时间和成本。通过此次实证实验，电装证明了该系统能够有效减轻驾驶员工作负担，缩短驾驶时长，大幅提升作业效率，并显著降低CO₂排放量。

　　经过六轮实证实验，电装正积极推进“ SLOC ”的商业化。电装与三井仓库物流等多个行业合作伙伴携手，优化系统设计与运营模式，力争在全球范围内推广这一创新物流解决方案。此次合作不仅提升了运输效率，还推动了绿色物流的发展，预计将成为未来物流行业的示范。

　　“ SLOC ”采用电装自主研发的QR二维码技术与运作管理系统，驾驶员可以通过扫描集装箱上的QR二维码，实现快速、精准的作业登记。集装箱采用可拆卸的换体式设计，使货物能够在不同卡车之间快速转运，进一步提升运输效率。此外，电装还计划进一步优化系统，实现更高效的货物混载与分配，减少碳排放，推动供应链向更可持续的方向发展。

　　随着实验的成功，电装将持续关注细节，优化技术，并与更多合作伙伴展开深度合作，确保“ SLOC ”能够在未来的物流领域中发挥重要作用。

　　电装公司简介

　　电装是世界先进的汽车零部件生产厂家之一。在美国《财富》杂志发布的2024年世界500强企业中排名第305名。一直以来电装都专注于电动化、自动驾驶、智能网联等技术创新、致力于解决汽车行业面临的挑战和社会课题。目前在全球广泛应用的QR二维码就是电装在1994年发明并无偿公开的。

　　在中国，电装于1994年在烟台成立了第一家合资生产企业。作为在中国的统括公司——电装(中国)投资有限公司，成立于2003年，目前在国内设有生产公司、销售公司以及软件开发公司等共计30多家关联企业。